குளோப் வால்வு இயங்கும்போது, ​​அனைத்து வகையான வால்வு பாகங்களும் முழுமையாகவும் சேதமின்றியும் இருக்க வேண்டும். ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் பிராக்கெட்டில் உள்ள போல்ட்கள் இன்றியமையாதவை. திரெட் சேதமடையாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் அது தளர்வடைய அனுமதிக்கப்படாது. கைச்சக்கரத்தில் உள்ள இறுக்கும் நட் தளர்வாகக் காணப்பட்டால், இணைப்பு தேய்வதைத் தவிர்க்கவும் அல்லது கைச்சக்கரம் மற்றும் பெயர்ப்பலகையை இழக்காமல் இருக்கவும், அதை உரிய நேரத்தில் இறுக்க வேண்டும். குளோப் வால்வின் கைச்சக்கரம் தொலைந்துவிட்டால், அதற்குப் பதிலாக சரிசெய்யக்கூடிய ஸ்பேனரைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படாது, மேலும் உரிய நேரத்தில் தயாராக வைத்திருக்க வேண்டும். பேக்கிங் கிளாண்ட் சாய்வாக இருக்கவோ அல்லது ப்ரீலோட் கிளியரன்ஸ் இல்லாமல் இருக்கவோ அனுமதிக்கப்படாது. மழை, பனி, தூசி, மணல் மற்றும் பிற அழுக்குகளால் எளிதில் மாசுபடும் சூழலில், குளோப் வால்வின் ஸ்டெம் மீது பாதுகாப்பு உறை பொருத்தப்பட வேண்டும். குளோப் வால்வில் உள்ள கேஜ் முழுமையானதாகவும், துல்லியமானதாகவும், தெளிவாகவும் இருக்க வேண்டும். குளோப் வால்வின் சீல், மூடி மற்றும் நியூமேட்டிக் பாகங்கள் முழுமையாகவும் சேதமின்றியும் இருக்க வேண்டும். குளோப் வால்வு இயங்கும்போது அதன் மீது தட்டவோ, நிற்கவோ அல்லது கனமான பொருட்களைத் தாங்கவோ கூடாது; உலோகமல்லாத வால்வுகள் மற்றும் குறிப்பாக வார்ப்பிரும்பு வால்வுகள் போன்றவற்றின் உற்பத்திப் பணிகளுக்கு முன்னும் பின்னும், நிறுத்தும் வால்வுகளுக்கு தொழில்முறை பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. ஏனெனில், உற்பத்திச் செயல்பாடுகளின் சேவையில் வால்வு ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. முறையான மற்றும் திறமையான பராமரிப்பு, வால்வின் சரியான செயல்பாட்டைப் பாதுகாத்து, அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும். வால்வு பராமரிப்பு எளிமையானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அது அப்படியல்ல. இதில் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத சில அம்சங்கள் உள்ளன.
முதலில், குளோப் வால்வுக்கு கிரீஸ் இடும்போது, ​​கிரீஸ் உட்செலுத்தும் பிரச்சனை பெரும்பாலும் புறக்கணிக்கப்படுகிறது. கிரீஸ் நிரப்பிய பிறகு, இயக்குபவர் வால்வு மற்றும் கிரீஸ் இணைப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுத்து, கிரீஸ் நிரப்பும் செயல்பாட்டை மேற்கொள்கிறார். இதில் இரண்டு சூழ்நிலைகள் உள்ளன: ஒருபுறம், உட்செலுத்தப்படும் கொழுப்பின் அளவு குறைவாக இருப்பதால், மசகுப் பொருள் பற்றாக்குறையின் காரணமாக சீல் வைக்கும் மேற்பரப்பு வேகமாகத் தேய்ந்துவிடுகிறது. மறுபுறம், அதிகப்படியான கொழுப்பு உட்செலுத்தப்படுவதால், வீணாகிறது. வால்வுகளின் வகை மற்றும் பிரிவுக்கு ஏற்ப, வெவ்வேறு குளோப் வால்வுகளின் சீல் வைக்கும் திறனைத் துல்லியமாகக் கணக்கிட முடியாது. சீல் வைக்கும் திறனை, கட்-ஆஃப் வால்வின் அளவு மற்றும் பிரிவின் மூலம் கணக்கிட்டு, பின்னர் ஒரு நியாயமான அளவு கிரீஸை உட்செலுத்தலாம்.
இரண்டாவதாக, குளோப் வால்வுக்கு கிரீஸ் இடும்போது அழுத்தப் பிரச்சினை பெரும்பாலும் புறக்கணிக்கப்படுகிறது. கிரீஸ் செலுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​கிரீஸ் செலுத்தும் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்களுடன் சீராக மாறுகிறது. அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், சீல் கசியும் அல்லது செயலிழக்கும்; அழுத்தம் மிகவும் அதிகமாக இருந்தால், கிரீஸ் வாய் அடைபடும், சீலில் உள்ள கிரீஸ் கெட்டியாகும் அல்லது சீலிங் வளையம் வால்வு பந்து மற்றும் வால்வு தட்டுடன் பூட்டிக்கொள்ளும். பொதுவாக, கிரீஸ் அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​செலுத்தப்பட்ட கிரீஸ் வால்வு அறையின் அடிப்பகுதிக்குள் பாய்கிறது, இது பொதுவாக சிறிய துர்நாற்றம் வீசும் வால்வுகளில் ஏற்படுகிறது. மேலும் கிரீஸ் அழுத்தம் மிகவும் அதிகமாக இருந்தால், ஒருபுறம், கிரீஸ் முனையைச் சரிபார்த்து, கொழுப்புத் துளை அடைபட்டிருந்தால் அதை மாற்ற வேண்டும்; மறுபுறம், கொழுப்பு கெட்டியாகும், அப்போது சுத்தப்படுத்தும் திரவத்தைப் பயன்படுத்தி, சீலிங் கிரீஸின் செயலிழப்பை மீண்டும் மீண்டும் மென்மையாக்கி, புதிய கிரீஸைச் செலுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, சீலிங் வகை மற்றும் சீலிங் பொருளும் கிரீஸ் அழுத்தத்தைப் பாதிக்கின்றன. வெவ்வேறு சீலிங் வடிவங்கள் வெவ்வேறு கிரீஸ் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக, கடினமான சீலின் கிரீஸ் அழுத்தம் மென்மையான சீலை விட அதிகமாக இருக்கும். பந்து அளவீட்டுப் பராமரிப்பு பொதுவாகத் திறந்த நிலையில் செய்யப்படுகிறது, சிறப்புச் சூழ்நிலைகளில் மூடிய பராமரிப்புக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மற்ற வால்வுகளை முழுமையாகத் திறந்த நிலையில் வைத்திருக்க முடியாது. சீலிங் வளையத்தின் வழியே உள்ள சீலிங் பள்ளத்தில் கிரீஸ் நிரம்புவதை உறுதிசெய்ய, பராமரிப்பின் போது கேட் வால்வு மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். அது திறந்திருந்தால், சீலிங் கிரீஸ் நேரடியாகப் பாய்வு வழித்தடத்திலோ அல்லது வால்வு அறையிலோ விழுந்து வீணாவதை ஏற்படுத்தும்.

பொருத்திய பிறகு, குளோப் வால்வைத் தவறாமல் பரிசோதிக்க வேண்டும். முக்கியப் பரிசோதனை அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
(1) குளோப் வால்வின் சீலிங் மேற்பரப்பு தேய்மானம்.
(2) தண்டு மற்றும் தண்டு நட்டின் சரிவக நூல் தேய்மானம்.
(3) பேக்கிங் காலாவதியானதா மற்றும் செல்லாததா என்பதைப் பார்க்கவும். சேதமடைந்தால், அதை உரிய நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.
(4) குளோப் வால்வின் பழுதுபார்த்தல் மற்றும் அசெம்பிளிக்குப் பிறகு, சீலிங் செயல்திறன் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

நார்டெக், ISO9001 தரச் சான்றிதழுடன் சீனாவின் முன்னணி தொழில்துறை வால்வு உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாகும்.

முக்கிய தயாரிப்புகள்:பட்டாம்பூச்சி வால்வு,பந்து வால்வு,கேட் வால்வு,செக் வால்வு,குளோப் வால்வு,Y-வடிகட்டிகள்,மின்சார அக்யூரேட்டர்,காற்றழுத்தத் துல்லியப்படுத்திகள்.