குளோப் வால்வு செயல்பாட்டில் உள்ளது, அனைத்து வகையான வால்வு பாகங்களும் முழுமையாகவும் அப்படியேவும் இருக்க வேண்டும். ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் பிராக்கெட்டில் உள்ள போல்ட்கள் இன்றியமையாதவை. நூல் அப்படியே இருக்க வேண்டும் மற்றும் தளர்வு அனுமதிக்கப்படாது. ஹேண்ட்வீலில் உள்ள ஃபாஸ்டிங் நட், தளர்வாகக் காணப்பட்டால், இணைப்பு தேய்ந்து போகாமல் அல்லது ஹேண்ட்வீல் மற்றும் பெயர்ப்பலகையை இழக்காமல் இருக்க, சரியான நேரத்தில் இறுக்கப்பட வேண்டும். குளோப் வால்வின் ஹேண்ட்வீல் தொலைந்துவிட்டால், அதற்கு பதிலாக சரிசெய்யக்கூடிய ஸ்பேனரைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படாது, மேலும் சரியான நேரத்தில் பொருத்தப்பட வேண்டும். பேக்கிங் சுரப்பி சாய்ந்து போகவோ அல்லது முன் ஏற்றுதல் அனுமதி இல்லாமல் இருக்கவோ அனுமதிக்கப்படாது. மழை, பனி, தூசி, மணல் மற்றும் பிற அழுக்குகளால் எளிதில் மாசுபடும் சூழலில் குளோப் வால்வின் தண்டில் பாதுகாப்பு உறை நிறுவப்பட வேண்டும். குளோப் வால்வில் உள்ள கேஜ் முழுமையானதாகவும், துல்லியமாகவும், தெளிவாகவும் இருக்க வேண்டும். குளோப் வால்வின் சீல், தொப்பி மற்றும் நியூமேடிக் பாகங்கள் முழுமையானதாகவும், அப்படியே இருக்க வேண்டும். செயல்பாட்டில் உள்ள குளோப் வால்வில் கனமான பொருட்களைத் தட்டவோ, நிற்கவோ அல்லது ஆதரிக்கவோ கூடாது; குறிப்பாக, உலோகமற்ற வால்வுகள் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு வால்வுகள் பராமரிப்புப் பணிகளில் வால்வை நிறுத்தும். வால்வு தொழில்முறை பராமரிப்புக்கு முன்னும் பின்னும் வெல்டிங் உற்பத்தியில், வால்வு தொழில்முறை பராமரிப்புக்கு முன்னும் பின்னும், உற்பத்தி நடவடிக்கைகளின் சேவையில் வால்வு ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, ஒழுங்கான மற்றும் பயனுள்ள பராமரிப்பு சரியான வால்வைப் பாதுகாக்கும், வால்வு சரியாகச் செயல்படும், மற்றும் வால்வின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும். வால்வு பராமரிப்பு எளிமையானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அது இல்லை. வேலையின் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத அம்சங்கள் உள்ளன.
முதலாவதாக, குளோப் வால்வு கிரீஸ் செய்யும் போது, ​​கிரீஸ் ஊசி பிரச்சனை பெரும்பாலும் புறக்கணிக்கப்படுகிறது. கிரீஸ் நிரப்பிய பிறகு, ஆபரேட்டர் வால்வு மற்றும் கிரீஸ் இணைப்பு முறையைத் தேர்ந்தெடுத்து கிரீஸ் நிரப்பும் செயல்பாட்டை மேற்கொள்கிறார். இரண்டு சூழ்நிலைகள் உள்ளன: ஒருபுறம், கொழுப்பு ஊசியின் அளவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் மசகு எண்ணெய் இல்லாததால் சீல் மேற்பரப்பு வேகமாக தேய்ந்து போகிறது. மறுபுறம், அதிகப்படியான கொழுப்பை உட்செலுத்துதல், இதன் விளைவாக வீணாகிறது. வால்வுகளின் வகை மற்றும் வகைக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு குளோப் வால்வுகளின் சீல் திறனை துல்லியமாக கணக்கிட முடியாது. கட்-ஆஃப் வால்வின் அளவு மற்றும் வகையால் சீல் திறனைக் கணக்கிட முடியும், பின்னர் ஒரு நியாயமான அளவு கிரீஸ் செலுத்தப்படுகிறது.
இரண்டாவதாக, குளோப் வால்வு கிரீஸ் செய்யும் போது அழுத்தத்தின் சிக்கல் பெரும்பாலும் புறக்கணிக்கப்படுகிறது. கிரீஸ் ஊசி செயல்பாட்டின் போது, ​​கிரீஸ் ஊசி அழுத்தம் உச்சங்கள் மற்றும் பள்ளத்தாக்குகளுடன் தொடர்ந்து மாறுகிறது. அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, சீல் கசிவு அல்லது தோல்வி, அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது, கிரீஸ் வாய் தடுக்கப்பட்டுள்ளது, சீலில் உள்ள கிரீஸ் கடினமாக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது சீல் வளையம் வால்வு பந்து மற்றும் வால்வு தட்டுடன் பூட்டப்பட்டுள்ளது. வழக்கமாக, கிரீஸ் அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​உட்செலுத்தப்பட்ட கிரீஸ் வால்வு அறையின் அடிப்பகுதியில் பாய்கிறது, இது பொதுவாக சிறிய மணம் கொண்ட வால்வுகளில் நிகழ்கிறது. மேலும் கிரீஸ் அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது, ஒருபுறம், கிரீஸ் முனையைச் சரிபார்த்து, கொழுப்பு துளை அடைக்கப்பட்டிருந்தால் அதை மாற்றவும்; மறுபுறம் லிப்பிட் கடினப்படுத்துதல், சுத்தம் செய்யும் திரவத்தைப் பயன்படுத்த, சீல் கிரீஸின் தோல்வியை மீண்டும் மீண்டும் மென்மையாக்க மற்றும் புதிய கிரீஸ் மாற்றீட்டை செலுத்த. கூடுதலாக, சீல் வகை மற்றும் சீல் செய்யும் பொருளும் கிரீஸ் அழுத்தத்தை பாதிக்கிறது. வெவ்வேறு சீல் வடிவங்கள் வெவ்வேறு கிரீஸ் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக, கடின முத்திரையின் கிரீஸ் அழுத்தம் மென்மையான முத்திரையை விட அதிகமாக இருக்கும். பந்து வாசிப்பு பராமரிப்பு பொதுவாக திறந்த நிலையில் இருக்கும், சிறப்பு சூழ்நிலைகள் பராமரிப்பை மூட தேர்வு செய்கின்றன. மற்ற வால்வுகள் அனைத்தும் திறந்த நிலையில் இருக்க முடியாது. சீலிங் வளையத்தில் சீலிங் பள்ளத்தால் கிரீஸ் நிரப்பப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, பராமரிப்பின் போது கேட் வால்வை மூட வேண்டும். அது திறந்திருந்தால், சீலிங் கிரீஸ் நேரடியாக ஓட்ட சேனல் அல்லது வால்வு அறைக்குள் விழுந்து, கழிவுகளை ஏற்படுத்தும்.

நிறுவிய பின், குளோப் வால்வை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்ய வேண்டும். முக்கிய ஆய்வுப் பொருட்கள் பின்வருமாறு:
(1) குளோப் வால்வின் சீலிங் மேற்பரப்பு தேய்மானம்.
(2) தண்டு மற்றும் தண்டு நட்டின் ட்ரெப்சாய்டல் நூல் தேய்மானம்.
(3) பேக்கிங் காலாவதியானதா மற்றும் செல்லாததா. சேதமடைந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.
(4) குளோப் வால்வின் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் அசெம்பிளிக்குப் பிறகு, சீலிங் செயல்திறன் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

நார்டெக், ISO9001 தரச் சான்றிதழைக் கொண்ட சீனாவின் முன்னணி தொழில்துறை வால்வு உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாகும்.

முக்கிய தயாரிப்புகள்:பட்டாம்பூச்சி வால்வு,பந்து வால்வு,கேட் வால்வு,சரிபார்ப்பு வால்வு,குளோப் வேவ்ல்வ்,Y-ஸ்ட்ரைனர்கள்,மின்சார அக்குரேட்டர்,நியூமேடிக் அக்யூரேட்டர்கள்.