More than 20 years of OEM and ODM service experience.

போலி மற்றும் வார்ப்பு வால்வுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு

வார்ப்பு வால்வுவால்வுக்குள் போடப்படுகிறது, பொது வார்ப்பு வால்வு அழுத்தம் தரம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது (PN16, PN25, PN40 போன்றவை, ஆனால் உயர் அழுத்தமும் உள்ளது, 1500LD, 2500LB வரை இருக்கலாம்), பெரும்பாலான காலிபர் DN50 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.போலி வால்வுகள்போலியானவை.அவை பொதுவாக உயர்தர குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.காலிபர் சிறியது, மேலும் அவை பொதுவாக DN50க்குக் கீழே இருக்கும்.
ஏ, நடிப்பு
1. வார்ப்பு: இது சில தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு திரவமாக உலோகத்தை உருக்கி, அதை வார்ப்பு அச்சுக்குள் ஊற்றும் செயல்முறையாகும்.குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் வார்ப்பு (பாகங்கள் அல்லது வெற்று) பெறப்படுகிறது.நவீன இயந்திரங்கள் உற்பத்தித் தொழிலின் அடிப்படை தொழில்நுட்பம்.
2, வெற்று செலவில் வார்ப்பு உற்பத்தி குறைவாக உள்ளது, சிக்கலான வடிவத்திற்கு, குறிப்பாக சிக்கலான குழி பகுதிகளுடன், மேலும் அதன் பொருளாதாரத்தை காட்ட முடியும்;அதே நேரத்தில், இது பரந்த தழுவல் மற்றும் நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
3, ஆனால் வார்ப்பு உற்பத்திக்குத் தேவையான பொருட்கள் (உலோகம், மரம், எரிபொருள், மோல்டிங் பொருட்கள் போன்றவை) மற்றும் உபகரணங்கள் (உலோக உலை, மணல் கலவை இயந்திரம், மோல்டிங் இயந்திரம், கோர் தயாரிக்கும் இயந்திரம், ஷேக்கர், ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம், வார்ப்பிரும்பு தகடு போன்றவை) அதிகம், மேலும் தூசி, தீங்கு விளைவிக்கும் வாயு மற்றும் சத்தத்தை உருவாக்கி சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தும்.
4. வார்ப்பு என்பது சுமார் 6000 வருட வரலாற்றைக் கொண்ட ஒரு வகையான உலோக வெப்ப வேலை தொழில்நுட்பமாகும்.கிமு 3200 இல், மெசபடோமியாவில் வெண்கலத் தவளைகளின் வார்ப்புகள் தோன்றின.கிமு 13 மற்றும் கிமு 10 ஆம் நூற்றாண்டுகளுக்கு இடையில், சீனா வெண்கல வார்ப்புகளின் உச்சக்கட்டத்தில் நுழைந்தது, இந்த செயல்முறை 875 கிலோ எடையுள்ள ஷாங் வம்சத்தின் சிமுவு சதுர டிங், போராடும் மாநிலங்கள் வம்சம் ஜிங்ஹோ யி ஜுன்பான் மற்றும் மேற்கு ஹான் வம்சம் போன்ற உயர் மட்டத்தை எட்டியுள்ளது. வெளிப்படையான கண்ணாடிகள் பண்டைய வார்ப்புகளின் பிரதிநிதி தயாரிப்புகள்.ஆரம்பகால வார்ப்பு மட்பாண்டங்களால் பெரிதும் பாதிக்கப்பட்டது, மேலும் பெரும்பாலான வார்ப்புகள் விவசாய உற்பத்தி, மதம், வாழ்க்கை மற்றும் பிற அம்சங்களுக்கான கருவிகள் அல்லது பாத்திரங்கள், வலுவான கலை நிறத்துடன்.கிமு 513 இல், சீனா உலகில் எழுதப்பட்ட பதிவுகளில் முதல் வார்ப்பிரும்பை உற்பத்தி செய்தது - ஜின் காஸ்டிங் டிங் (சுமார் 270 கிலோ).8 ஆம் நூற்றாண்டில், ஐரோப்பா வார்ப்பிரும்பு தயாரிக்கத் தொடங்கியது.18 ஆம் நூற்றாண்டில் தொழில்துறை புரட்சிக்குப் பிறகு, வார்ப்புகள் பெரிய தொழில்களுக்கு சேவை செய்யும் ஒரு புதிய காலகட்டத்தில் நுழைந்தன.20 ஆம் நூற்றாண்டில், வார்ப்பின் விரைவான வளர்ச்சியானது, நீர்த்துப்போகக்கூடிய இரும்பு, இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு, தீவிர-குறைந்த கார்பன் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியம் தாமிரம், அலுமினியம் சிலிக்கான், அலுமினிய மெக்னீசியம் அலாய், டைட்டானியம் பேஸ், நிக்கல் பேஸ் அலாய் மற்றும் பிற வார்ப்பு உலோகப் பொருட்களை உருவாக்கியது. மற்றும் சிகிச்சையை மேற்கொள்ள சாம்பல் வார்ப்பிரும்புக்கு ஒரு புதிய செயல்முறையை கண்டுபிடித்தார்.1950 களுக்குப் பிறகு, ஈரமான மணல் உயர் அழுத்த மோல்டிங், இரசாயன கடினப்படுத்துதல் மணல் மோல்டிங், கோர் மேக்கிங், நெகட்டிவ் பிரஷர் மோல்டிங் மற்றும் பிற சிறப்பு வார்ப்பு மற்றும் ஷாட் பிளாஸ்டிங் போன்ற புதிய தொழில்நுட்பங்கள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டன.
5. பல வகையான வார்ப்புகள் உள்ளன.மாடலிங் முறையின்படி, ஈரமான மணல் வகை, உலர்ந்த மணல் வகை மற்றும் இரசாயன கடினப்படுத்துதல் மணல் வகை 3 உட்பட 0 சாதாரண மணல் வார்ப்புகளாகப் பிரிக்கப்படுவது வழக்கம். முக்கிய சிறப்பு வார்ப்பு மோல்டிங் பொருட்கள் (எ.கா., முதலீட்டு வார்ப்பு, அச்சு வார்ப்பு, ஷெல் அச்சு வார்ப்பு ஃபவுண்டரி, எதிர்மறை அழுத்த வார்ப்பு, அச்சு வார்ப்பு, பீங்கான் அச்சு வார்ப்பு, முதலியன) மற்றும் சிறப்பு வார்ப்பின் முக்கிய அச்சுப் பொருளாக உலோகம் (உலோக அச்சு வார்ப்பு போன்றவை, அழுத்த வார்ப்பு, தொடர்ச்சியான வார்ப்பு, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, மையவிலக்கு வார்ப்பு, முதலியன).
6, வார்ப்பு செயல்முறை பொதுவாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: (காஸ்டிங் (கன்டெய்னர்கள்) திரவ உலோக திடமான வார்ப்புகளை உருவாக்குகிறது, பொருட்களின் படி வார்ப்பது மணல் அச்சு, உலோகம், பீங்கான், மண், கிராஃபைட் போன்றவற்றின் மூலம் பிரிக்கப்படலாம். மற்றும் நிரந்தர வகை, அச்சு தயாரிப்பின் தரம் ஆகியவை வார்ப்பு தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்; வார்ப்பு உலோகத்தின் உருகுதல் மற்றும் ஊற்றுதல், வார்ப்பு உலோகம் (வார்ப்பு அலாய்) முக்கியமாக வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு அல்லாத கலவையை உள்ளடக்கியது; (3) வார்ப்பு சிகிச்சை மற்றும் ஆய்வு, வார்ப்பு சிகிச்சை, கோர் மற்றும் வார்ப்பு மேற்பரப்பு வெளிநாட்டு உடல்களை அகற்றுதல், வார்ப்பு ரைசர் அகற்றுதல், மண்வெட்டி அரைக்கும் பர் மற்றும் பிற புரோட்ரஷன், வெப்ப சிகிச்சை, வடிவமைத்தல், ஆண்டிரஸ்ட் சிகிச்சை மற்றும் கடினமான எந்திரம்.
இரண்டாவது மோசடி
1, மோசடி: உலோக பில்லட் அழுத்தத்தில் மோசடி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துதல், ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகளைப் பெற பிளாஸ்டிக் சிதைவு, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் அளவு ஃபோர்ஜிங் செயலாக்க முறை.
2, மோசடியின் இரண்டு முக்கிய கூறுகளில் ஒன்று.வார்ப்பிங் மூலம் உலோகத்தை தளர்வான, வெல்டிங் துளைகளாக அகற்றலாம், ஃபோர்ஜிங்ஸின் இயந்திர பண்புகள் பொதுவாக அதே பொருள் வார்ப்புகளை விட சிறப்பாக இருக்கும்.இயந்திரங்களில் அதிக சுமை மற்றும் கடுமையான வேலை நிலைமைகள் கொண்ட முக்கியமான பகுதிகளுக்கு, தகடு, சுயவிவரம் அல்லது உருட்டக்கூடிய எளிய வடிவத்துடன் கூடிய வெல்டிங் பாகங்கள் ஆகியவற்றுடன் பெரும்பாலும் ஃபோர்ஜிங்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3, உருவாக்கும் முறையின் படி மோசடியை பிரிக்கலாம்: 0 திறந்த மோசடி (இலவச மோசடி).மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டு இரும்பு எதிர்ப்பு (அன்வில் பிளாக்) உருமாற்றம் ஆகியவற்றிற்கு இடையே உலோகத்தை உருவாக்குவதற்கு விசை அல்லது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல், முக்கியமாக கையேடு மோசடி மற்றும் இயந்திர மோசடி ஆகியவற்றைப் பெறுதல்.② மூடிய பயன்முறை மோசடி.ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் ஃபோர்ஜிங் டை சேம்பரில் அழுத்தத்தின் கீழ் உலோக வெற்று சிதைக்கப்படுகிறது, மேலும் மோசடியை டை ஃபோர்ஜிங், கோல்ட் ஃபோர்ஜிங், ரோட்டரி ஃபோர்ஜிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் பலவாக பிரிக்கலாம்.சிதைவு வெப்பநிலை படி சூடான மோசடி (செயலாக்க வெப்பநிலை வெற்று உலோக மறுபடிக வெப்பநிலை விட அதிகமாக உள்ளது), சூடான மோசடி (மறுபடிக வெப்பநிலை விட குறைவாக) மற்றும் குளிர் மோசடி (சாதாரண வெப்பநிலை) பிரிக்கலாம்.
4, மோசடி பொருள் முக்கியமாக கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு ஆகியவற்றின் பல்வேறு கூறுகளாகும், அதைத் தொடர்ந்து அலுமினியம், மெக்னீசியம், டைட்டானியம், தாமிரம் மற்றும் அதன் கலவையாகும்.பொருளின் அசல் நிலையில் தண்டுகள், வார்ப்பு சங்கிலிகள், உலோக பொடிகள் மற்றும் திரவ உலோகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.உருமாற்றத்திற்கு முன் உலோகத்தின் குறுக்குவெட்டு பகுதி மற்றும் சிதைந்த பிறகு இறக்கும் பகுதியின் விகிதம் மோசடி விகிதம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், செலவைக் குறைப்பதற்கும் ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டிருப்பதை விட மோசடி செய்வதற்கான சரியான தேர்வு.

இடுகை நேரம்: ஜூன்-01-2021