வார்ப்பு வால்வுகள் என்பவை வார்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் வால்வுகள் ஆகும். பொதுவாக, வார்ப்பு வால்வுகளின் அழுத்தத் தரங்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும் (PN16, PN25, PN40 போன்றவை; ஆனால் 1500Lb, 2500Lb வரை அடையக்கூடிய உயர் அழுத்த வால்வுகளும் உள்ளன), மேலும் அவற்றின் பெரும்பாலான விட்டங்கள் DN50-க்கு மேல் இருக்கும். வார்ப்பட வால்வுகள் வார்ப்பட முறையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை பொதுவாக DN50-க்குக் குறைவான, ஒப்பீட்டளவில் சிறிய விட்டங்களைக் கொண்ட உயர்தரக் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
1. நடிகர் தேர்வு
1. வார்ப்பு: இது உலோகத்தை உருக்கி, குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திரவமாக மாற்றி, அதனை ஒரு அச்சில் ஊற்றும் செயல்முறையாகும். குளிர்வித்தல், திடப்படுத்துதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தலுக்குப் பிறகு, முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் செயல்திறன் கொண்ட ஒரு வார்ப்பு (பாகம் அல்லது வெற்று வார்ப்பு) பெறப்படுகிறது. இது நவீன இயந்திர உற்பத்தித் துறையின் அடிப்படைத் தொழில்நுட்பமாகும்.
2. வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படும் கம்பளியின் விலையும் குறைவு. மேலும், இது சிக்கலான வடிவங்கள், குறிப்பாக சிக்கலான உள் குழிகளைக் கொண்ட பாகங்களுக்கு அதன் பொருளாதாரத் திறனை வெளிப்படுத்துகிறது; அதே நேரத்தில், இது பரந்த தகவமைப்புத் திறனையும் சிறந்த விரிவான இயந்திரவியல் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது.
3. வார்ப்பு உற்பத்திக்குத் தேவைப்படும் மூலப்பொருட்கள் (உலோகம், மரம், எரிபொருள், வார்ப்புப் பொருட்கள் போன்றவை) மற்றும் உபகரணங்கள் (உலோகவியல் உலைகள், மணல் கலப்பிகள், வார்ப்பு இயந்திரங்கள், வார்ப்புக்கரு தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள், குலுக்கல் இயந்திரங்கள், வெடிப்பு இயந்திரங்கள், வார்ப்பிரும்புத் தகடுகள் போன்றவை) அதிகமாக இருந்தால், அது தூசி, தீங்கு விளைவிக்கும் வாயு மற்றும் இரைச்சலை உருவாக்கி சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தும்.
4. வார்ப்பு என்பது, சுமார் 6000 ஆண்டு கால வரலாற்றைக் கொண்டு, மனிதகுலம் முன்பே தேர்ச்சி பெற்ற ஒரு வகையான உலோக வெப்பச் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பமாகும்.
கி.மு. 3200-ல், மெசபடோமியாவில் செப்புத் தவளை வார்ப்புகள் தோன்றின. கி.மு. 13-ஆம் நூற்றாண்டுக்கும் கி.மு. 10-ஆம் நூற்றாண்டுக்கும் இடையில், சீனா வெண்கல வார்ப்புகளின் பொற்காலத்தை அடைந்தது.
கைவினைத்திறன் மிக உயர்ந்த நிலையை எட்டியுள்ளது; ஷாங் வம்சத்தைச் சேர்ந்த 875 கிலோகிராம் எடை கொண்ட சிமுவு ஃபாங்டிங் டிங், போரிடும் அரசுகளின் காலத்தைச் சேர்ந்த செங்ஹோ யிசுன் தட்டு, மற்றும் மேற்கு ஹான் வம்சத்தைச் சேர்ந்த ஒளி ஊடுருவும் கண்ணாடி ஆகியவை அனைத்தும் பண்டைய வார்ப்புக்கலைக்கு எடுத்துக்காட்டுகளாகும்.
தயாரிப்பு. தொடக்ககால வார்ப்பு முறையானது மட்பாண்டக் கலையால் பெரிதும் பாதிக்கப்பட்டது, மேலும் அந்த வார்ப்புகளில் பெரும்பாலானவை விவசாய உற்பத்தி, மதம் மற்றும் வாழ்க்கைக்கான கருவிகளாகவோ அல்லது பாத்திரங்களாகவோ இருந்தன.
கலைநயம் மிக்க வண்ணம் செறிவானது. கி.மு. 513-ல், சீனா உலகின் முதல் வார்ப்பு இரும்புகளை (சுமார் 270 கிலோகிராம் எடை) வார்த்தது என்பதற்கான சான்றுகள் எழுத்துப்பூர்வ பதிவுகளில் காணப்படுகின்றன.
சுமார் 8 ஆம் நூற்றாண்டில், ஐரோப்பா இரும்பு வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கியது. 18 ஆம் நூற்றாண்டில் ஏற்பட்ட தொழிற்புரட்சிக்குப் பிறகு, வார்ப்புகள் பெரிய தொழிற்சாலைகளுக்குச் சேவை செய்யும் ஒரு புதிய காலகட்டத்திற்குள் நுழைந்தன.
20 ஆம் நூற்றாண்டில், வார்ப்புத் துறையில் விரைவான வளர்ச்சி ஏற்பட்டுள்ளது. முடிச்சு வார்ப்பு இரும்பு, தகடாக்கக்கூடிய வார்ப்பு இரும்பு, மிகக் குறைந்த கார்பன் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் செம்பு, அலுமினியம் சிலிக்கான் மற்றும் அலுமினியம்-மக்னீசியம் கலப்புலோகங்கள் ஆகியவை அடுத்தடுத்து உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.
டைட்டானியம் மற்றும் நிக்கல் சார்ந்த கலப்புலோகங்கள் போன்ற உலோகப் பொருட்களை வார்ப்பது, மற்றும் சாம்பல் வார்ப்பிரும்பில் நுண்ணுயிரேற்றம் செய்வதற்கான ஒரு புதிய செயல்முறையைக் கண்டுபிடித்தனர். 1950-களுக்குப் பிறகு, ஈர மணலின் உயர் அழுத்த வார்ப்பு முறை தோன்றியது.
இரசாயன கடினப்படுத்துதல், மணல் வார்ப்பு மற்றும் உள்ளக உருவாக்கம், எதிர் அழுத்த வார்ப்பு, பிற சிறப்பு வார்ப்புகள், வெடிவெடிப்பு மற்றும் பிற புதிய தொழில்நுட்பங்கள்.
5. வார்ப்புகளில் பல வகைகள் உள்ளன, அவை பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: ①சாதாரண மணல் வார்ப்பு, இதில் பச்சை மணல், உலர்ந்த மணல் மற்றும் இரசாயன முறையில் கடினமாக்கப்பட்ட மணல் ஆகிய 3 வகைகள் அடங்கும். ②சிறப்பு வார்ப்பு, வடிவமைக்கும் பொருளின் அடிப்படையில், இயற்கை கனிம மணல் மற்றும் சரளைக்கற்களை முக்கிய வடிவமைக்கும் பொருளாகக் கொண்ட சிறப்பு வார்ப்பு (எ.கா. முதலீட்டு வார்ப்பு, களிமண் வார்ப்பு, வார்ப்புப் பட்டறை ஷெல் வார்ப்பு, எதிர்மறை அழுத்த வார்ப்பு, திட வார்ப்பு, பீங்கான் வார்ப்பு போன்றவை) மற்றும் உலோகத்தை முக்கிய அச்சுப் பொருளாகக் கொண்ட சிறப்பு வார்ப்பு (எ.கா. உலோக அச்சு வார்ப்பு, அழுத்த வார்ப்பு, தொடர் வார்ப்பு, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, மையவிலக்கு வார்ப்பு போன்றவை) எனப் பிரிக்கலாம்.
6. வார்ப்புச் செயல்முறை பொதுவாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது: ① அச்சுகளைத் தயாரித்தல் (திரவ உலோகத்தை திட வார்ப்புகளாக மாற்றும் கொள்கலன்கள்). அச்சுகளை, அவை பயன்படுத்தப்படும் எண்ணிக்கையின் அடிப்படையில் மணல், உலோகம், பீங்கான், களிமண், கிராஃபைட் போன்றவையாகப் பிரிக்கலாம். ஒருமுறை பயன்படுத்தக்கூடிய, தற்காலிக மற்றும் நிரந்தர வார்ப்புகளுக்கு, அச்சு தயாரிப்பின் தரமே வார்ப்புகளின் தரத்தைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும்; ② வார்ப்பு உலோகங்களை உருக்கி ஊற்றுதல். வார்ப்பு உலோகங்களில் (வார்ப்பு உலோகக் கலவைகள்) முக்கியமாக வார்ப்பு இரும்பு, வார்ப்பு எஃகு மற்றும் வார்ப்பு இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்; ③ வார்ப்புப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் ஆய்வு. வார்ப்புப் பதப்படுத்துதலில், வார்ப்புகளின் மையப்பகுதி மற்றும் மேற்பரப்பில் உள்ள அந்நியப் பொருட்களை அகற்றுதல், ஊற்றும் மேடுகளை அகற்றுதல், கூர்முனைகள் மற்றும் மடிப்புப் பிளவுகளை அகற்றுதல், அத்துடன் வெப்பச் சிகிச்சை, வடிவமைத்தல், துருப்பிடித்தல் தடுப்பு சிகிச்சை மற்றும் கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாடுகள் ஆகியவை அடங்கும். இறக்குமதி பம்ப் வால்வு

நார்டெக், ISO9001 தரச் சான்றிதழுடன் சீனாவின் முன்னணி தொழில்துறை வால்வு உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாகும்.

முக்கிய தயாரிப்புகள்:பட்டாம்பூச்சி வால்வு,பந்து வால்வு,கேட் வால்வு,செக் வால்வு,குளோப் வால்வு,Y-வடிகட்டிகள்,மின்சார அக்யூரேட்டர்,காற்றழுத்தத் துல்லியப்படுத்திகள்.