API/API6d/API608 வார்ப்பு/துருப்பிடிக்காத எஃகு Ss மிதவை/மிதக்கும்/ட்ரன்னியன் வகை தொழில்துறை எரிவாயு/எண்ணெய்/நீர் மின்சாரம்/நியூமேடிக்/ஹைட்ராலிக் 2/3 துண்டுகள் முழு துளை/போர்ட் பால் வால்வு சீனா தொழிற்சாலை
எலக்ட்ரிக் ட்ரன்னியன் பால் வால்வு என்றால் என்ன?
ஒருமின்சார ட்ரன்னியன் பந்து வால்வுபந்து தாங்கு உருளைகளால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு சுழல மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது, பெரும்பாலான ஹைட்ராலிக் சுமை அமைப்பு கட்டுப்பாடுகளால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த தாங்கு உருளை அழுத்தம் மற்றும் தண்டு சோர்வு இருக்காது.
பைப்லைன் அழுத்தம் அப்ஸ்ட்ரீம் இருக்கையை நிலையான பந்திற்கு எதிராக செலுத்துகிறது, இதனால் லைன் அழுத்தம் அப்ஸ்ட்ரீம் இருக்கையை பந்தின் மீது கட்டாயப்படுத்தி அதை மூட வைக்கிறது. பந்தின் இயந்திர நங்கூரமிடுதல் லைன் அழுத்தத்திலிருந்து உந்துதலை உறிஞ்சி, பந்துக்கும் இருக்கைகளுக்கும் இடையிலான அதிகப்படியான உராய்வைத் தடுக்கிறது, எனவே முழு மதிப்பிடப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தில் கூட இயக்க முறுக்குவிசை குறைவாகவே இருக்கும். பந்து வால்வு இயக்கப்படும்போது இது குறிப்பாக சாதகமாக இருக்கும், ஏனெனில் இது ஆக்சுவேட்டரின் அளவைக் குறைக்கிறது, எனவே வால்வு இயக்க தொகுப்பின் ஒட்டுமொத்த செலவுகளையும் குறைக்கிறது. ட்ரன்னியன் அனைத்து அளவுகளுக்கும் அனைத்து அழுத்த வகுப்புகளுக்கும் கிடைக்கிறது, ஆனால் அவை முக்கியமாக பெரிய அளவுகள் மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைகளுக்கு.
ட்ரன்னியன் பந்து வடிவமைப்பின் நன்மைகள் குறைந்த இயக்க முறுக்குவிசை, செயல்பாட்டின் எளிமை, குறைக்கப்பட்ட இருக்கை தேய்மானம் (தண்டு/பந்து தனிமைப்படுத்தல் கீழ்நிலை இருக்கைகளின் பக்கவாட்டு ஏற்றுதல் மற்றும் தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது, செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது), உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தில் சிறந்த சீல் செயல்திறன் (குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு நிலையான பந்தை சீல் செய்வதற்கு ஒரு தனி ஸ்பிரிங் பொறிமுறை மற்றும் மேல்நிலை வரி அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது).
NORTECH எலக்ட்ரிக் ட்ரன்னியன் பந்து வால்வின் முக்கிய அம்சங்கள்
1. இரட்டை அடைப்பு மற்றும் இரத்தப்போக்கு (DBB)
வால்வு மூடப்பட்டு, நடு குழி வெளியேற்ற வால்வு வழியாக காலி செய்யப்படும்போது, மேல்நோக்கி மற்றும் கீழ்நோக்கி இருக்கைகள் சுயாதீனமாக அடைக்கப்படும். வெளியேற்ற சாதனத்தின் மற்றொரு செயல்பாடு என்னவென்றால், சோதனையின் போது வால்வு இருக்கை கசிவு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க முடியும். கூடுதலாக, உடலுக்குள் உள்ள படிவுகளை வெளியேற்ற சாதனம் மூலம் கழுவலாம். வெளியேற்ற சாதனம் ஊடகத்தில் உள்ள அசுத்தங்களால் இருக்கைக்கு ஏற்படும் சேதத்தை குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. அவசர சீல் சாதனம்
6'(DN150) க்கும் அதிகமான அல்லது அதற்கு சமமான விட்டம் கொண்ட பந்து வால்வுகள் அனைத்தும் தண்டு மற்றும் இருக்கையில் சீலண்ட் ஊசி சாதனத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இருக்கை வளையம் அல்லது தண்டு O வளையம் விபத்து காரணமாக சேதமடைந்தால், இருக்கை வளையம் மற்றும் தண்டு ஆகியவற்றில் நடுத்தர கசிவைத் தவிர்க்க, தொடர்புடைய சீலண்டை சீலண்ட் ஊசி சாதனம் மூலம் செலுத்தலாம். தேவைப்பட்டால், இருக்கையின் தூய்மையைப் பராமரிக்க துணை சீலிங் அமைப்பைக் கழுவவும் உயவூட்டவும் பயன்படுத்தலாம்.
சீலண்ட் ஊசி சாதனம்
4.தீயணைப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு
வால்வைப் பயன்படுத்தும் போது தீ விபத்து ஏற்பட்டால், PTFE, பிற உலோகம் அல்லாத பொருட்களால் ஆன ரப்பரால் செய்யப்பட்ட இருக்கை வளையம், தண்டு O வளையம் மற்றும் நடுத்தர விளிம்பு O வளையம் அதிக வெப்பநிலையில் சிதைந்துவிடும் அல்லது சேதமடையும். ஊடகத்தின் அழுத்தத்தின் கீழ், பந்து வால்வு இருக்கை தக்கவைப்பாளரை பந்தை நோக்கி வேகமாகத் தள்ளி, உலோக சீல் வளையம் பந்தைத் தொடர்பு கொள்ளவும், துணை உலோகத்திலிருந்து உலோக சீல் அமைப்பை உருவாக்கவும் செய்யும், இது வால்வு கசிவை திறம்பட கட்டுப்படுத்தும். ட்ரன்னியன் பைப்லைன் பந்து வால்வின் தீ தடுப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு API 607, API 6FA, BS 6755 மற்றும் பிற தரநிலைகளில் உள்ள தேவைகளுக்கு இணங்குகிறது.
6. நம்பகமான இருக்கை சீல் அமைப்பு
இருக்கை சீலிங் இரண்டு மிதக்கும் இருக்கை தக்கவைப்பான்கள் மூலம் உணரப்படுகிறது, அவை பால் சீலிங் மற்றும் பாடி சீலிங் உட்பட திரவத்தைத் தடுக்க அச்சு ரீதியாக மிதக்க முடியும். வால்வு இருக்கையின் குறைந்த அழுத்த சீலிங் ஸ்பிரிங் முன் இறுக்கப்பட்டதன் மூலம் உணரப்படுகிறது. கூடுதலாக, வால்வு இருக்கையின் பிஸ்டன் விளைவு சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஊடகத்தின் அழுத்தத்தால் உயர் அழுத்த சீலிங்கை உணர்கிறது. பின்வரும் இரண்டு வகையான பந்து சீலிங்கை உணர முடியும்.
கீழ்நோக்கிய பக்கம்: வால்வு குழிக்குள் அழுத்தம் “Pb” அதிகரித்தவுடன், A3 இல் செலுத்தப்படும் விசை A4 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். A3-A4=B2 என, B2 இல் உள்ள அழுத்த வேறுபாடு ஸ்பிரிங் விசையைக் கடந்து இருக்கையை பந்திலிருந்து விடுவிக்கச் செய்து, பின்னர் வால்வு குழியின் அழுத்த நிவாரணத்தை கீழ்நோக்கிய பகுதிக்கு உணரச் செய்யும், இருக்கையும் பந்தும் மீண்டும் ஸ்பிரிங் செயல்பாட்டின் கீழ் சீல் வைக்கப்படும்.
8. இரட்டை சீலிங் (இரட்டை பிஸ்டன்)
சில சிறப்பு சேவை நிலைமைகள் மற்றும் பயனர் தேவைகளுக்காக, பந்திற்கு முன்னும் பின்னும் இரட்டை சீலிங் அமைப்புடன் ட்ரன்னியன் பைப்லைன் பந்து வால்வை வடிவமைக்க முடியும். இது இரட்டை பிஸ்டன் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. சாதாரண நிலையில், வால்வு பொதுவாக முதன்மை சீலிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது. முதன்மை இருக்கை நம்மை சேதப்படுத்தி கசிவை ஏற்படுத்தும்போது, இரண்டாம் நிலை இருக்கை சீலிங் செய்யும் செயல்பாட்டைச் செய்து சீலிங் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும். இருக்கை ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. முதன்மை முத்திரை உலோகத்திலிருந்து உலோக முத்திரையாகும். இரண்டாம் நிலை முத்திரை ஃப்ளோரின் ரப்பர் O வளையமாகும், இது பந்து வால்வு குமிழி நிலை சீலிங்கை அடைய முடியும் என்பதை உறுதி செய்யும். அழுத்த வேறுபாடு மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, சீலிங் இருக்கை முதன்மை சீலிங்கை உணர வசந்த நடவடிக்கை மூலம் பந்தை அழுத்தும். அழுத்த வேறுபாடு உயரும் போது, இருக்கை மற்றும் பந்தை இறுக்கமாக சீல் செய்து நல்ல சீலிங் செயல்திறனை உறுதி செய்யும் வகையில் இருக்கை மற்றும் உடலின் சீலிங் விசை அதற்கேற்ப அதிகரிக்கும்.
முதன்மை சீலிங்: அப்ஸ்ட்ரீம்.
அழுத்த வேறுபாடு குறைவாக இருக்கும்போது அல்லது அழுத்த வேறுபாடு இல்லாதபோது, மிதக்கும் இருக்கை ஸ்பிரிங் செயல்பாட்டின் கீழ் வால்வுடன் அச்சு திசையில் நகரும் மற்றும் இறுக்கமான சீலிங்கை வைத்திருக்க பந்தை நோக்கி இருக்கையைத் தள்ளும். வால்வு இருக்கையின் அளவு A1,A2- A1=B1 பகுதியில் செலுத்தப்படும் விசையை விட அதிகமாக இருக்கும்போது. எனவே, B1 இல் உள்ள விசை இருக்கையை பந்தை நோக்கித் தள்ளி, மேல்நோக்கிய பகுதியை இறுக்கமாக சீல் செய்யும்.
இரண்டாம் நிலை சீலிங்: கீழ்நோக்கி.
அழுத்த வேறுபாடு குறைவாக இருக்கும்போது அல்லது அழுத்த வேறுபாடு இல்லாதபோது, மிதக்கும் இருக்கை ஸ்பிரிங் செயல்பாட்டின் கீழ் வால்வுடன் அச்சு திசையில் நகர்ந்து, இறுக்கமான சீலிங்கை வைத்திருக்க பந்தை நோக்கி இருக்கையைத் தள்ளும். வால்வு குழி அழுத்தம் P அதிகரிக்கும் போது, வால்வு இருக்கையின் A4 பகுதியில் செலுத்தப்படும் விசை, A3, A4- A3=B1 பகுதியில் செலுத்தப்படும் விசையை விட அதிகமாக இருக்கும். எனவே, B1 இல் உள்ள விசை இருக்கையை பந்தை நோக்கித் தள்ளி, மேல்நோக்கிய பகுதியின் இறுக்கமான சீலிங்கை உணரும்.
10. மேல் நீரோடை நோக்கி தானியங்கி அழுத்த நிவாரணத்தின் சிறப்பு அமைப்பு
பந்து வால்வு இரட்டை பிஸ்டன் விளைவைக் கொண்ட மேம்பட்ட முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை சீலிங்குடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதால், நடுத்தர குழி தானியங்கி அழுத்த நிவாரணத்தை உணர முடியாது, தானியங்கி அழுத்த நிவாரணத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசு ஏற்படாமல் இருப்பதற்கும் சிறப்பு அமைப்பு பந்து வால்வு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கட்டமைப்பில், மேல் நீரோடை முதன்மை சீலிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் கீழ் நீரோடை முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை சீலிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது. பந்து வால்வு மூடப்பட்டிருக்கும் போது, வால்வு குழியில் உள்ள அழுத்தம் மேல் நீரோடைக்கு தானியங்கி அழுத்த நிவாரணத்தை உணர முடியும், இதனால் குழி அழுத்தத்தால் ஏற்படும் ஆபத்தைத் தவிர்க்கலாம். முதன்மை இருக்கை சேதமடைந்து கசிந்தால், இரண்டாம் நிலை இருக்கை சீலிங் செய்யும் செயல்பாட்டையும் செய்ய முடியும். ஆனால் பந்து வால்வின் ஓட்ட திசையில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். நிறுவலின் போது. மேல் மற்றும் கீழ் திசைகளைக் கவனியுங்கள். சிறப்பு அமைப்புடன் வால்வின் சீலிங் கொள்கைக்கு பின்வரும் வரைபடங்களைப் பார்க்கவும்.
பந்து வால்வை மேல்நோக்கி மற்றும் கீழ்நோக்கி அடைப்பதற்கான கொள்கை வரைதல்
மேல் மற்றும் கீழ் நீரோட்ட சீலிங்கிற்கு பந்து வால்வு குழி அழுத்த நிவாரணத்தின் கொள்கை வரைதல்.
11. ஊதிப் புரூஃப் ஸ்டெம்
தண்டு ஊதி வெளியேற்ற முடியாத கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. மேல் முனை உறை மற்றும் திருகு நிலைநிறுத்தப்படுவதால், வால்வு குழியில் அசாதாரண அழுத்தம் அதிகரித்தாலும், நடுத்தரத்தால் தண்டு ஊதி வெளியேறாமல் இருக்க, தண்டு அதன் அடிப்பகுதியில் கால் படியுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஊதுகுழல் தடுப்பு தண்டு
13. நீட்டிப்பு தண்டு
உட்பொதிக்கப்பட்ட வால்வைப் பொறுத்தவரை, தரை செயல்பாடு தேவைப்பட்டால் நீட்டிப்பு தண்டு வழங்கப்படலாம். நீட்டிப்பு தண்டு தண்டு, சீலண்ட் ஊசி வால்வு மற்றும் வடிகால் வால்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அவை செயல்பாட்டின் வசதிக்காக மேல் வரை நீட்டிக்கப்படலாம். ஆர்டர்களை வைக்கும்போது பயனர்கள் நீட்டிப்பு தண்டு தேவைகள் மற்றும் நீளத்தைக் குறிப்பிட வேண்டும். மின்சாரம், நியூமேடிக் மற்றும் நியூமேடிக் - ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் மூலம் இயக்கப்படும் பந்து வால்வுக்கு, நீட்டிப்பு தண்டு நீளம் குழாயின் மையத்திலிருந்து மேல் விளிம்பு வரை இருக்க வேண்டும்.
நீட்டிப்பு தண்டின் திட்ட வரைபடம்
NORTECH எலக்ட்ரிக் ட்ரன்னியன் பந்து வால்வின் விவரக்குறிப்புகள்
ட்ரன்னியன் பந்து வால்வு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
• பல்வேறு வகையான ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு ISO 5211 மவுண்டிங் பேட் இணக்கமானது;
• எளிமையான அமைப்பு, நம்பகமான சீலிங் மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு.
• நிலையான எதிர்ப்பு மற்றும் தீ பாதுகாப்பான வடிவமைப்பு.
• வெடிப்புத் தடுப்புக்கான ATEX சான்றிதழ்.
தயாரிப்பு காட்சி:
NORTECH எலக்ட்ரிக் ட்ரன்னியன் பந்து வால்வின் பயன்பாடு
இந்த வகையானமின்சார ட்ரன்னியன் பந்து வால்வுஎண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் கனிமங்களை சுரண்டுதல், சுத்திகரித்தல் மற்றும் கொண்டு செல்வதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ரசாயன பொருட்கள், மருந்துகள்; நீர் மின்சாரம், வெப்ப மின்சாரம் மற்றும் அணுசக்தி உற்பத்தி முறை; வடிகால் அமைப்பு,







